橡胶传送带的技术特征按以下最基本要点列出：
橡胶输送带横向度高，表面耐热，因此不会像PVC输送线那样起泡现象。橡胶输送带有多种输送机端面设计，适用于许多不同的技术应用。
橡胶输送带具有耐热性，在各层之间具有良好的粘附性，在长期使用过程中，在橡胶涂层和各层之间通常不会出现分层现象。
橡胶输送机芯可以是EP覆盖层。这是最常见的结构。为了增强，增加抗拉强度，增加载荷，可以用金属丝网，钢缆或将EP层与金属丝网，钢缆的组合代替EP层。
橡胶传送带表面高度抗磨擦。上橡胶层（即与物料负载直接接触的传送带表面）的磨损率比其他传送带的磨损速率更慢。也意味着更高的抗机械摩擦性。一些橡胶输送机的厚度为10mm，具有3层，4层或5层，因此，根据实际应用需求进行选择，并不意味着要尽可能多的层。常用的橡胶带厚度：5mm，8mm，10mm。橡胶带的V型肋通常高5毫米。 Venh V是越南最常用的橡胶输送带生产线，当在斜坡上上下料时，具有增加输送机表面摩擦的作用。
EP输送机层取决于EP指标的高低，通常从EP100到EP5000，具有承受不同张力的能力，并且通常比其他输送机皮带高得多，因此在运行过程中皮带的拉伸较少。 。每层的EP指数越高，皮带伸展的次数就越少。
橡胶输送带在各层之间具有良好的附着力，因此很难铺设和分离各层，使用寿命通常比其他输送带更长。通常以平均工作强度应用，橡胶输送带的使用寿命通常为四到五年。
像PVC传送带，PU传送带，橡胶传送带一样，也具有压制和粘合橡胶传送带的设计，以装载散装货物，散装货物，上下坡道。
弱点是，橡胶输送带厚而硬，难以在要求精密和精密的轻工业中使用。
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