Băng tải con lăn

Băng tải con lăn không có tiêu chuẩn quốc tế chung giữa các đơn vị sản xuất, nên thông thường các đơn vị cơ khí sẽ nhận đơn và thiết kế chế tạo theo yêu cầu của khách hàng. Rất hiếm khi có hàng có sẵn. Thời gian gia công sản xuất thường khá nhanh. Ví dụ như một cụm băng tải con lăn tự do dài 10 mét, rộng phủ bì 600 mm, thường các đơn vị cơ khí gia công chuyên ngành băng tải nhận đơn và gia công chỉ khoảng 03 tới 05 ngày.

Phân loại cơ bản các dòng băng tải con lăn

Băng tải con lăn cùng với băng tải PVC là những dòng băng tải được sử dụng nhiều nhất, phổ thông nhất. Băng tải con lăn và băng tải PVC đi cùng nhau, và cùng đứng đầu về độ phổ biến. Nếu nói về băng tải, có thể nói đi tới đâu chúng ta cũng gặp băng tải con lăn và băng tải PVC.

Video dưới đây là một hệ thống băng tải con lăn tải pallet hay sử dụng trong các nhà máy chế biến gỗ. Tải trọng mỗi pallet trung bình từ 1.5 tấn tới 02 tấn. Tải trọng tối đa 03 tấn. Có cơ cấu đổi hướng tải 90 độ. Là một dòng băng tải con lăn các bạn có thể tham khảo.

Chúng ta có thể chia dòng băng tải con lăn theo phương thức truyền động, theo cấu trúc cơ khí, theo vật liệu cấu tạo nên con lăn, hoặc theo ứng dụng kỹ thuật.

Phân loại theo phương thức truyền động

Nếu phân loại theo phương thức truyền động, băng tải con lăn chia làm hai dòng: băng tải con lăn tự do, và băng tải con lăn truyền động. Băng tải con lăn tự do không gắn motor giảm tốc. Chúng ta truyền tải bằng cách đẩy tay thủ công, hoặc sử dụng trọng lực quán tính theo độ dốc trên xuống dưới của băng tải. Băng tải con lăn truyền động thì gắn motor giảm tốc. Vận hành bằng năng lượng điện.

Phân loại theo cấu trúc cơ khí

Nếu phân loại theo cấu trúc cơ khí, có thể chia băng tải con lăn làm hai dòng chính: băng tải con lăn xếp, và băng tải con lăn cố định. Băng tải con lăn xếp thì linh hoạt, co giãn được. Có thể làm dạng xếp, dạng gấp, hoặc dạng co rút. Băng tải con lăn cố định thì khung sườn cố định chắc với con lăn. Nếu có di động cũng chỉ là bằng bánh xe gắn dưới chân băng tải. Băng tải con lăn xếp thì yếu điểm là khó thiết kế tải trọng nặng. Băng tải con lăn cố định thì hầu như thiết kế tải trọng bao nhiêu cũng được.

Băng tải con lăn cố định cũng hay được sử dụng thiết kế chung trong các hệ thống tự động hóa.

Các dòng băng tải con lăn

Băng tải con lăn chỉ là một dòng nhỏ trong rất nhiều dòng băng tải. Nhưng ứng dụng của con lăn cho các dòng băng tải khác lại rất nhiều.

Có hai dòng băng tải con lăn chính. Một là băng tải tự do, không có motor. Đẩy liệu bằng sức người hoặc độ dốc trôi tự do của băng tải. Hai là băng tải truyền động. Gắn motor giảm tốc. Kết nối truyền động giữa các con lăn bằng cơ cấu xích sên hoặc dây cu-roa.

Cả hai dòng băng tải tự do và băng tải truyền động đều có thể sản xuất theo dạng xếp. Gọi là băng tải con lăn xếp. Còn gọi là băng tải linh hoạt.

Các bạn có thể đọc thêm bài so sánh về băng tải con lăn linh hoạt truyền động dây đai tròn với băng tải con lăn truyền động xích sên nhông đôi tại đây: So sánh băng tải con lăn chạy nhông đôi xích sên và băng tải con lăn chạy dây đai tròn.

Các cụm băng tải xếp, có thể linh hoạt sản xuất lẻ theo từng mét tới, do Băng Tải Việt Phát thiết kế chế tạo.

Băng tải con lăn xếp

Tỷ lệ xếp co giãn của băng tải xếp, hay còn gọi là băng tải linh hoạt, trung bình khoảng 1:2. Tức hai mét có thể kéo xếp thành một mét.

Cả hai dòng băng tải tự do và truyền động đều có thể sản xuất dạng băng tải cong. Thông thường độ cong là 90 độ hoặc 180 độ. Theo yêu cầu ứng dụng thực tế tại nhà máy hoặc hệ thống tích hợp cùng các băng tải khác.

Hầu hết các đơn vị băng tải chuyên nghiệp đều tự gia công sản xuất con lăn tại xưởng gia công. Mục đích là vừa chế tác băng tải cả dòng tự do và dòng truyền động, vừa chế tạo linh kiện phục vụ việc chế tác các dòng băng tải khác. Vì con lăn là một linh kiện không thể thiếu trong việc chế tác nhiều dòng băng tải.

Con lăn côn trong thiết kế chạy cong

Khi thiết kế cơ cấu chạy cong, có hai cơ chế sử dụng con lăn chuyển động cong là con lăn thẳng và con lăn côn.

Con lăn côn trong thiết kế băng tải góc cong

Băng tải góc cong có thể chạy 90 độ hoặc 180 độ. Và sử dụng con lăn côn thì vận hành êm hơn sử dụng con lăn thẳng. Các kết cấu băng tải góc cong thường đều là kết cấu con lăn truyền động. Tuy nhiên, không phải lúc nào khi cho băng tải con lăn cua góc cong, chúng ta cũng sử dụng con lăn côn.

Video trên đâu mô tả một hệ thống sử dụng băng tải con lăn truyền động để tải pallet. Trường hợp tải pallet nặng như trong video, trọng lượng max mỗi pallet lên tới 03 tấn, chúng ta thiết kế sử dụng bàn nâng. Bàn nâng sử dụng dây đai truyền động băng tải kết hợp với con lăn, chuyển hướng tải pallet 90 độ hai 180 độ. Điều khiển bằng nhận dạng cảm biến.

Yếu điểm của con lăn côn trong thiết kế băng tải

Sử dụng con lăn thẳng thì sản phẩm tải hay có xu hướng hơi dịch chuyển về phía góc xa khi chuyển tải qua đoạn góc cong. Cũng không sao, nếu sản phẩm tải không có yêu cầu quá khó khăn về kỹ thuật. Chúng ta sử dụng con lăn thẳng trong băng tải góc con con lăn cũng được. Một là chi phí gia công rẻ. Hai là sau này thay thế phụ kiện vật tư con lăn khá dễ.

Chế tác băng tải con lăn góc cong bằng con lăn côn thì sau này thay thế vật tư sẽ cực kỳ vất vả và tốn kém. Vì chẳng đơn vị cơ khí nào chịu gia công riêng cho bạn một con lăn côn. Và nếu họ gia công con lăn côn cho bạn, họ phải theo mẫu của bạn đưa thiết kế lại con lăn từ đầu. Và gia công. Và kiểm tra. Chi phí chắc chắn sẽ đội lên rất nhiều.

Ứng dụng chủ yếu băng tải con lăn

Băng tải con lăn được sử dụng rất rộng trên thị trường, trong các ứng dụng trong đời sống, sản xuất, vận hành…, và phần nhiều ứng dụng liên quan tới tải hộp, tải bao bì, tải hàng khối, và cũng rất hay nằm công đoạn cuối trong một chuyền sản xuất, sau khi sản phẩm đã đóng thùng.

Cũng có thể nói, băng tải con lăn ứng dụng chủ yếu cho các sản phẩm tải mặt đáy phẳng. Ví dụ, bàn ghế có thể tải với điều kiện lật úp sản phẩm tải, mặt sản phẩm phẳng tiếp xúc và chạy trên các con lăn.

Băng tải con lăn không thể ứng dụng tải với các sản phẩm dạng rời, dạng hạt, hoặc dạng góc cạnh. Các sản phẩm hình dạng góc cạnh sẽ kẹt tải giữa các con lăn hoặc bị rơi rớt xuống nền. 

Một mẫu băng tải con lăn xếp có thể di động và chuyền tải linh hoạt theo góc cong tại xưởng sản xuất Băng Tải Việt Phát

Băng tải con lăn co rút telescope

Video dưới đây mô tải một băng tải dòng tự do với độ dốc tải vừa phải. Vừa đủ để sản phẩm tải thùng hộp carton trọng lượng trung bình có thể trượt tự do trên mặt băng tải con lăn mà không cần tác động của công nhân. Băng tải con lăn trong video minh họa được chế tạo tại xưởng cơ khí Băng Tải Việt Phát. Thiết kế có thể co rút được, tương tự như ăng-ten radio hay ống nhòm. Các dòng băng tải co rút hay sử dụng trong ứng dụng lên xuống hàng xe tải, xe container ở các nhà xưởng kho bãi. Băng tải co rút chế tác hai dòng vật liệu chính là băng tải con lăn co rút và băng tải pvc co rút.

Thuật ngữ kỹ thuật gọi thiết kế dòng băng tải này là băng tải telescope. Telescope nghĩa là kính viễn vọng, mô tả cơ cấu co rút của băng tải. Tuy nhiên, băng tải trong video chỉ là băng tải dòng tự do. Cơ cấu băng tải telescope chỉ là thiết kế hỗ trợ người sử dụng xếp gọn băng tải lại và tiết kiệm diện tích kho xưởng khi không sử dụng.

Video trên đây mô tả tác vụ test băng tải tự do dòng telescope đổ dốc sản phẩm tải tại xưởng cơ khí Băng Tải Việt Phát. Dòng con lăn tự do trong video thiết kế theo dạng băng tải telescope thu rút, khung sườn băng tải lồng vô nhau khi không sử dụng, tiết kiệm diện tích xưởng.

Chất liệu con lăn băng tải

Chất liệu sử dụng để sản xuất con lăn khá phong phú: thép, inox 201, inox 304, nhựa POM, nhựa cao phân tử HDPE, cao su, thép bọc cao su, thép bọc PU…

Việt Phát có xưởng cơ khí chuyên nhận gia công chế tạo nguyên cụm băng tải. Và cũng nhận gia công con lăn dạng linh kiện theo quy cách kỹ thuật và yêu cầu vật liệu của khách hàng.

Cơ cấu vận hành băng tải con lăn

Băng tải con lăn có hai cơ chế vận hành chính.

Dòng thứ nhất là băng tải tự do. Các con lăn quay tự do qua tiếp điểm bạc đạn nối với khung sườn. Sản phẩm tải chạy được trên băng tải do độ dốc hoặc do tác động của nhân công.

Dòng thứ hai là băng tải truyền động. Các con lăn được dẫn động bằng lực kéo motor giảm tốc. Có thể điều chỉnh tốc độ tải qua biến tần vô cấp. Và cơ cấu truyền động bằng xích sên bánh nhông ở hai đầu mỗi con lăn trên băng tải.

Trong video trên đây mô tả một băng tải con lăn truyền động nhông đơn. Kết cấu nhông đơn làm khung sườn hai bên băng tải cân đối, ngoại quan đẹp. Dẫn động bằng hệ thống nhông đĩa đầu mỗi con lăn và dây sên. Chạy động cơ giảm tốc. Kết nối với băng tải PVC xanh thành hệ thống theo yêu cầu kỹ thuật của khách hàng.

Kết cấu nhông đôi trong băng tải con lăn truyền động

Có hai phương thức thiết kế nhông đĩa truyền động cho băng tải. Một là nhông đôi một đầu con lăn. Hai là nhông đơn chia hai đầu con lăn. Xích sên kết nối truyền động so le.

Nhông đơn chi phí sản xuất tiết kiệm chi phí hơn về vật tư. Nhưng không nên áp dụng với các thiết kế dài và tải trọng nặng. Thiết kế hai bên băng tải cũng đối xứng và cân đối hơn.

Nhông đôi kéo tải mạnh hơn và dễ bảo dưỡng bảo trì hơn. Các bạn coi video dưới đây để tham khảo dòng băng tải con lăn kết cấu nhông đôi, chạy truyền động bằng xích sên. Phương thức này chạy bền băng tải, tuổi thọ cao, tải trọng nặng, nhưng tốn điện năng vận hành hơn. Và chi phí đầu tư ban đầu để thiết kế chế tạo hệ thống cũng mắc tiền hơn.

Với băng tải truyền động cong, chỉ có thể sử dụng nhông đôi. Không sử dụng được nhông đơn. Do mặt trong khung sườn khúc cua cong không đủ không gian lắp bánh nhông kéo sên xích.

Thông thường, Băng Tải Việt Phát thiết kế băng tải xích sên truyền động kết nối 02 con lăn một cụm. Xích sên so le và nối tiếp từng cụm với nhau. Cơ cấu truyền động được giấu kín trong phần khung hộp sườn băng tải. Vừa đảm bảo tính mỹ quan, vừa tác dụng cách ly môi trường, ngăn bụi, bảo vệ môi trường sản xuất.

Thiết kế chế tạo băng tải truyền động góc cong 90 độ

Băng tải con lăn truyền động trong hệ thống tư động hóa

Băng tải dạng truyền động thường được hay tích hợp trong việc tự động hóa dây chuyền sản xuất của các nhà máy xí nghiệp. Các hệ thống tự động hóa này thường là sự kết hợp giữa các dòng băng tải và các thiết bị tự động hóa. Mục đích nhằm giải quyết một bài toán tự động hóa đặc thù do nhà máy xí nghiệp đề ra.

Ví dụ, hệ thống tự động hóa có thể sử dụng hệ thống con lăn truyền động kết hợp bộ nâng dây đai. Truyền động chuyển hướng 90 độ có tích hợp cảm biến tự động hóa.

Con lăn cũng được tính như một dòng phụ kiện quan trọng trong thiết kế chế tạo máy. Các bạn có thể tham khảo riêng về con lăn theo dạng phụ kiện băng tải phần tiếp theo dưới đây.

Vật tư con lăn

Con lăn là một phụ kiện vật tư quan trọng. Đó là một thành phần cấu tạo nên băng tải.

Các dòng con lăn:

Về các dòng con lăn, Băng Tải Việt Phát đã có bài viết chia sẻ chi tiết tại các liên kết dưới đây, bao gồm cả băng tải con lăn chạy thẳng, chạy cong, chạy tự do hay chạy truyền động bằng motor kéo.

Tìm hiểu thêm về dòng băng tải con lăn thường

Tìm hiểu thêm về dòng băng tải con lăn xếp

Xưởng cơ khí Việt Phát trực tiếp gia công các dòng con lăn với các thiết bị chuyên dụng. Có thể gia công các trục tang ru lô chủ động, bị động độc lập. Và gia công luôn các dòng con lăn đỡ, với đủ các quy cách và chất liệu yêu cầu.

Về thực chất, con lăn có thể tính là một trong nhiều dòng phụ kiện băng tải. 

Một số yếu tố để chọn và đánh giá con lăn:

Tải trọng con lăn chịu tải

Tải trọng yêu cầu của hệ thống băng chuyền băng tải sẽ liên quan tới độ dày vỏ con lăn, đường kính con lăn. Thường hiện nay con lăn hay sử dụng vật liệu ống để sản xuất. Từ tiêu chuẩn vật liệu có các đường kính tiêu chuẩn phổ thông nhất là 42mm, 49mm và 60mm.

Các tiêu chuẩn lớn hơn hoặc nhỏ hơn các tiêu chuẩn phổ thông trên phải đặt riêng, được coi là hàng phi chuẩn.

Môi trường sử dụng con lăn

Môi trường sử dụng con lăn quyết định tới vật liệu làm con lăn. Thông thường con lăn được làm từ thép. Tuy nhiên, nếu môi trường nước thì con lăn sẽ làm bằng vật liệu ống inox 201 hoặc inox 304.

Môi trường sử dụng cũng quyết định luôn chất liệu làm hệ thống khung sườn, chân, la giằng đỡ băng tải.

Bạc đạn trong con lăn

Con lăn băng tải làm nhiệm vụ đỡ là chính. Tốc độ vòng quay của con lăn không lớn. Không giống như tốc độ quay trục các thiết bị cơ khí khác. Nên có thể sử dụng các dòng bạc đạn phổ thông để sản xuất tiết kiệm chi phí. Không cần sử dụng tới các bạc đạn chính hãng thương hiệu cao quá mắc tiền.

Tuy nhiên, gia công cốc bạc đạn hoặc phớt che cần kỹ và kín đáo, có máy giập chuyên dụng. Bạc đạn sẽ nhanh hư vì bụi bẩn bám vô. Các bạn có thể đọc thêm về các dòng bạc đạn tại đây: Những Điểm Không Thể Không Biết Khi Sử Dụng Vòng Bi Bạc Đạn.

Gia công đầu con lăn

Một số đơn vị cơ khí không chuyên băng tải hay tự chế con lăn. Nếu đầu con lăn chỉ miết mép hoặc hàn chấm thì con lăn chỉ sử dụng trong các ứng dụng tải nhẹ, cường độ không cao.

Đầu con lăn gia công cần có máy giập chuyên dụng. Các đơn vị băng tải chuyên nghiệp đều có máy giập chuyên dụng này. Các bạn tham khảo video bên trên về máy giập đầu con lăn tại xưởng cơ khí Băng Tải Việt Phát.

Liên hệ nhận báo giá Băng Tải Việt Phát

Các bạn có thể liên hệ Băng Tải Việt Phát để đặt hàng gia công con lăn riêng lẻ. Hoặc đặt thiết kế sản xuất băng tải nguyên cụm. Cả băng tải tự do và băng tải truyền động. Số điện thoại nhận tư vấn kỹ thuật và báo giá băng tải: 0919.68.77.33 / 0912.136.739.

Các bạn cũng có thể tham khảo thêm nhiều tài liệu kỹ thuật chuyên ngành về kỹ thuật băng tải tại Thư Viện Băng Tải Việt Phát. Hơn 100 bài viết chia sẻ kiến thức chuyên ngành. Liên kết tham khảo tại Thư Viện Kiến Thức Băng Tải, ngoài trang chủ của website.

Một số liên kết chia sẻ có thể hữu ích với các bạn, nhất là các bạn theo ngành thiết kế chế tạo máy:

Hướng dẫn tính toán thiết kế băng tải

Tham khảo các dòng băng tải thiết kế chế tạo bởi Băng Tải Việt Phát