Băng tải xoắn ốc là gì?
Băng tải xoắn ốc, hay còn được biết đến với tên gọi Spiral Conveyor, là một là một ứng dụng băng tải đa tầng, sử dụng vận chuyển lên xuống sản phẩm tải trong phạm vi hẹp của nhà xưởng để tiết kiệm diện tích sử dụng. Ngoài vấn đề tiết kiệm diện tích sử dụng, băng tải xoắn ốc cũng là dòng băng tải để kéo dào thời gian chuyển tải sản phẩm trong các quy trình sấy, làm nguội, thổi khô các sản phẩm tải đặc thù.
Video dưới đây minh họa một cụm băng tải xoắn ốc chạy bằng dây xích nhựa xưởng cá, thiết kế và thi công tại xưởng cơ khí Băng Tải Việt Phát tại địa chỉ 90C Vườn Thơm, Huyện Bình Chánh, Thành Phố Hồ Chí Minh.
Bản vẽ thiết kế điển hình của băng tải xoắn ốc
Thiết kế băng tải xoắn ốc phần lớn dựa theo yêu cầu đặc thù của sản phẩm tải. Có thể nói các cụm băng tải xoắn ốc không cụm nào giống cụm nào. Không có tiêu chuẩn kỹ thuật chung cho băng tải xoắn ốc.
Tuy nhiên, một số nguyên lý kỹ thuật chung là giống nhau. Băng Tải Việt Phát dưới đây chia sẻ video mô phỏng bản vẽ một cụm băng tải xoắn ốc tương đối điển hình, thể hiện hầu hết các đặc tính kỹ thuật đặc thù của băng tải xoắn ốc. Các bạn có thể coi để tham khảo.
Ứng dụng của băng tải xoắn ốc
Như đã chia sẻ ở trên, băng tải xoắn ốc có hai ứng dụng chính. Một là tiết kiệm diện tích chiếm dụng nhà xưởng của hệ thống băng tải khi chuyển tải hàng lên xuống tầng. Hai là làm chậm và kéo dài thời gian lưu sản phẩm tải trên mặt dây băng tải trong các công đoạn sấy, làm nguội, thổi khô sản phẩm.
Trên thực tế thì ứng dụng thứ hai cũng gần giống ứng dụng thứ nhất. Vì băng tải sấy, làm nguội, thổi khô cần thời gian lưu sản phẩm tải trên mặt dây băng. Chúng ta có thể tăng thời gian này bằng cách hạ chậm tốc độ băng tải. Nhưng như vậy thường ảnh hưởng tới công suất chung của hệ thống thiết bị. Mà các hệ thống băng tải sấy, làm nguội, thổi khô sản phẩm tải nếu giàn trải trên một mặt bằng thì chiếm diện tích nhà xưởng cực lớn, kể cả trường hợp tận dụng làm băng tải xoay vòng hình chữ Z hay băng tải đa tầng.
Vật liệu sử dụng để thiết kế chế tạo băng tải xoắn ốc
Từ góc độ kỹ thuật, bất cứ vật liệu dây băng tải nào thiết kế được băng tải chạy cong không ôm trục pulley đều có thể sử dụng thiết kế băng tải xoắn ốc. Tùy theo đặc tính của sản phẩm tải, chúng ta sẽ chọn loại vật liệu phù hợp.
Băng Tải Việt Phát tạm liệu kê mấy dòng vật liệu thường gặp trong thiết kế băng tải xoắn ốc như sau:
- Băng tải con lăn;
- Băng tải nhựa;
- Băng tải xích nhựa dòng 880;
- Băng tải xích nhựa xương cá;
- Băng tải xích lưới;
- Băng tải xích inox dòng 881.
Cấu trúc cơ khí của băng tải xoắn ốc
Trong các video minh họa băng tải xoắn ốc ở trên, bao gồm cả video hướng dẫn cách gia công băng tải xoắn ốc tiện nhất, các bạn sẽ thấy các thành phần cấu trúc cơ khí cơ bản của một cụm băng tải xoắn ốc. Băng Tải Việt Phát xin tạm liệt kê như dưới đây:
- Trụ chính chịu lực;
- Cánh tay đòn đỡ khung sườn;
- Khung sườn băng tải;
- La giằng khung sườn;
- Dẫn hướng dây băng;
- Nẹp trượt chống mòn giảm ma sát;
- Bộ chuyển tiếp giữa băng tải xoắn ốc với hai hệ thống băng tải tiếp liệu và băng tải nhận liệu;
- Tủ điều khiển trung tâm thường có biến tần điều khiển tốc độ;
- Motor giảm tốc.
Các bạn tham khảo mô hình thiết kế dưới đây. Đây là thiết kế kết cấu cơ khí khá điển hình của một bộ băng tải xoắn ốc lên xuống tầng.
Băng tải xoắn ốc nhập theo module
Băng tải xoắn ốc có thể nhập theo module về Việt Nam lắp ráp. Thường sử dụng khung nhôm định hình và dây băng tải xích xương cá. Các bản mã, module khung sườn, dây băng tải xích xương cá… được chế tác sẵn theo một chuẩn kỹ thuật chung.
- Ưu điểm: Hầu như không có sai số, vận hành êm và bền.
- Nhược điểm: Vật tư thay thế sau này phải từ cùng nhà cung cấp, sẽ bị chém. Bản thân hệ băng tải giá cũng mắc hơn hẳn so với gia công tại Việt Nam.
Hình ảnh trên là sản phẩm băng tải cụm hoàn chỉnh, sử dụng dây băng tải xích xương cá chạy cong, có bản rộng tiêu chuẩn 103mm. Các bạn có thể tham khảo dòng băng tải xích nhựa xương cá này tại link dưới đây:
https://bangtaivietphat.com/san-pham/bang-tai-xich-nhua-xuong-ca-76.html
Cách thi công băng tải xoắn ốc
Thi công băng tải xoắn ốc cơ bản có hai cách.
Thi công băng phụ kiện băng tải chuẩn kỹ thuật nhập khẩu.
Cách thứ nhất, theo yêu cầu khách hàng dựng thiết kế. Áp vô các tiêu chuẩn kỹ thuật chung của phụ kiện nhập khẩu. Điều chỉnh độ cao, số tầng, đầu vô ra sản phẩm tải. Thường thì các module khung sườn, đầu chủ động bị động theo chuẩn sẵn kỹ thuật, đường đi và đường về của dây băng là một. Băng tải sẽ gọn hơn và trông đẹp mắt hơn.
Phương thức này nhàn nhất rồi. Yếu điểm là chi phí cao ngất ngưởng. Nhà cung cấp phụ kiện các dòng băng tải này là hai hãng quốc tế Flexon và Flexlink, chất lượng đã được bảo chứng. Một số thương hiệu khác hàng nhập về hay phát sinh trục trặc và sai số kỹ thuật hơn, vì số mẫu và khuôn phụ kiện ít hơn và nhà cung cấp cố đa dạng ứng dụng mỗi phụ kiện để ráp cho nhau. Dễ phát sinh trục trặc.
Tự thi công băng tải xoắn ốc
Tự thi công băng tải xoắn ốc chắc chắn sẽ rẻ hơn nhiều rồi. Chỉ cần mua dây băng tải nhựa hoặc băng tải xích nhựa chạy cong. Với dòng băng tải xoắn ốc kích thước lớn, chúng ta hạ ngang sản phẩm gia công. Thứ tự thi công cần chiếu kỹ theo bản vẽ (thiết kế sai thi công theo cực khó sửa, nên phải kỹ): trụ chịu lực, hàn định vị tay đòn, định vị và hàn khung C mặt trong băng tải xoắn ốc, đặt định vị bằng ốc vít la giằng đỡ và khung C mép ngoài, đặt dẫn hướng và nẹp trượt chống mòn lên, đặt xích lên và test từng đoạn bán nguyệt 90 độ tới 180 độ, chạy OK hàn chết khung C mặt ngoài và cố định chết la giằng. Tiếp tục vậy từng 1/4 tầng (bán nguyệt 90 độ) từ dưới lên trên cho tới hết các tầng băng tải.
Chú ý: Do chúng ta tự thiết kế gia công, linh kiện không chuẩn chỉ 100% và hay có sai số. Các bạn cho đường về dây băng tải là một trụ đứng luôn. Không nên làm đường về dây băng tải dọc theo đường đi bên dưới như cách làm truyền thống. Rất khó làm, hay sai số kỹ thuật, và lực kéo do ma sát dây băng và kết cấu cơ khí đè lên motor rất lớn. Sản phẩm minh họa cách làm này, các bạn coi hình dưới đây. Cũng là xích nhựa xương cá làm băng tải xoắn ốc, tự gia công tại xưởng cơ khí Việt Phát, đường về dây băng tải độc lập và không đi cùng với đường đi mặt dây băng.
Hàng tự chế thì đương nhiên không đẹp được bằng hàng nhập sản xuất theo chuẩn hàng loạt rồi. Nhưng nó rẻ hơn, và sau này duy tu bảo trì bảo dưỡng dễ hơn. Thay vật tư cũng dễ hơn, vì vật tư là các dòng phụ kiện chuẩn kỹ thuật trên thị trường có sẵn nên không cần phụ thuộc vô nhà cung cấp độc quyền nào.
Chọn vật tư thi công dễ thay thế và dễ tìm khi tự thi công băng tải xoắn ốc
Hình ảnh sản phẩm minh họa trên là sản phẩm băng tải xích trên mô tả băng tải xoắn ốc sử dụng băng tải xích nhựa chạy cong dòng 882 TAB K1000, màu trắng, chất liệu nhựa POM, an toàn thực phẩm, có bản rộng tiêu chuẩn 254mm. Các bạn có thể tham khảo dòng băng tải xích nhựa chạy cong cụ thể 882 TAB K1000 này, hoặc các dòng băng tải xích nhựa chạy cong khác có thể sử dụng thiết kế băng tải xoắn ốc dưới đây:
Đọc thêm: Dòng Băng Tải Xích Nhựa 882 TAB K1000 sử dụng thiết kế băng tải xoắn ốc.
Đọc thêm: Danh Mục & Bảng Báo Giá Các Dòng Băng Tải Xích Nhựa
Đọc Thêm: Ứng Dụng Kỹ Thuật Các Dòng Băng Tải Xích Nhựa Chạy Cong Dòng 880 Và 882
Dòng vật tư dây băng tải nào không thiết kế được cho băng tải xoắn ốc?
Các dòng vật tư dây băng tải mà cơ cấu truyền động dây băng tải ôm liền trục pulley sẽ không thiết kế được cho băng tải xoắn ốc. Cụ thể là các dòng vật tư dây băng tải sau: băng tải PVC, băng tải PU, băng tải PVK, băng tải cao su, băng tải Teplon.
Các dòng vật tư này muốn chuyển động cong thì phải thiết kế một module góc cong riêng, trục pulley côn, dây băng thiết kế riêng ôm trục pulley côn. Đầu ra đầu vô module chạy cong thì mới kết nối với các module chạy thẳng khác.
Tại sao tự gia công băng tải xoắn ốc rất khó?
Các dòng băng tải chạy thẳng khác nói chung dễ thiết kế thi công. Từ bản vẽ chi tiết tới gia công cơ khí có sai số chút không sao. Chỉnh sửa cơ khí được.
Từ các dòng băng tải góc cong 90 độ, 180 độ thì yêu cầu thiết kế bản vẽ chuẩn chỉ sẽ cao hơn rất nhiều. Gia công cơ khí sai với bản vẽ là trục trặc liền. Sửa cơ khí rất mệt. Nhiều khi công sửa nhiều hơn công làm mới. Nên cần kỹ sư thiết kế máy chuyên ngành băng tải và có kinh nghiệm thiết kế băng tải góc cong. Và gia công cũng cần thợ kinh nghiệm.
Mà băng tải góc cong chỉ vận hàng một mặt phẳng.
Một tần của băng tải xoắn ốc gồm 04 đoạn băng tải góc cong như thế. Mà không chuyển động phẳng. Là chuyển động vừa cong vừa chéo lên cao. Vậy nên, nếu chưa từng thi công băng tải xoắn ốc hoặc băng tải góc cong, các bạn nên tìm đơn vị cơ khí chuyên ngành băng tải lãnh thay các tác vụ ong thủ này. Vậy tiện hơn và an toàn hơn. Vì trong một phạm vi bài viết chia sẻ thế này, Băng Tải Việt Phát không thể liệt kê hết các nguy cơ sai kỹ thuật rất nhiều dạng có thể xảy ra khi chúng ta thiết kế và thi công băng tải góc cong và băng tải xoắn ốc.
Liên hệ tư vấn kỹ thuật thiết kế băng tải ở đâu?
Băng Tải Việt Phát chỉ là một trong nhiều đơn vị cơ khí thiết kế gia công các dòng băng tải tại Thành Phố Hồ Chí Minh, nhưng lại là một trong số rất ít các đơn vị cơ khí chuyên ngành băng tải có kinh nghiệm và có thể tự tin thiết kế gia công các dòng băng tải góc cong và băng tải xoắn ốc.
Để nhận tư vấn về các ứng dụng băng tải, thiết kế băng tải, các dòng phụ kiện băng tải, tư vấn thiết kế các ứng dụng băng tải tự động hóa, các bạn có thể liên hệ trực tiếp các địa chỉ liên hệ trực tiếp Băng Tải Việt Phát:
Địa chỉ văn phòng: 134 Trương Công Định, Phường 14, Quận Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh
Địa chỉ xưởng gia công 1: 90C Đường Vườn Thơm, Huyện Bình Chánh, Thành Phố Hồ Chí Minh
Địa chỉ xưởng gia công 2: Xưởng Cơ Khí Việt Phát, 84 Nguyễn Thị Bảy, P. Tân Hiệp Thành, Q. 12, TP. Hồ Chí Minh
Địa chỉ kho 1: 127/31 Ba Vân, Phường 14, Quận Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh
Địa chỉ kho 2: 67 Nguyễn Quang Bích, Phường 13, Quận Tân Bình, TP. Hồ Chí Minh
Một số bài viết chia sẻ kiến thức kỹ thuật về ngành băng tải của Băng Tải Việt Phát khác, các bạn có thể tham khảo tại link dưới đây:
Tham khảo thêm: 100 BÀI VIẾT CHIA SẺ KIẾN THỨC KỸ THUẬT NGÀNH BĂNG TẢI
Cám ơn các bạn đã đọc bài viết chia sẻ của Băng Tải Việt Phát! Chúc các bạn một ngày làm việc tốt lành!
