Thiết kế con lăn đỡ bị động tăng thiết diện bám nhông băng tải nhựa
Khi thiết kế băng tải nhựa, kể cả dòng mặt kín hay mặt hở, chúng ta hay cần thiết kế con lăn bị động đỡ dưới băng tải nhựa.
Tại đầu trục bánh nhông chủ động của băng tải nhựa, chúng ta nhích cao con lăn đỡ bị động. Mục đích để tăng thiết diện bám giữa bánh nhông và mặt dưới dây băng tải. Có thể thiết kế tác vụ tương tự luôn ở đầu trục bị động băng tải.
Tác vụ đơn giản, nhưng hiệu quả mang lại khá cao. Tăng tải trọng. Tăng lực kéo. Tăng khả năng chống sàng băng tải.
Tuy nhiên, có một số tiêu chuẩn kỹ thuật chúng ta cần tuân thủ. Dưới đây, Băng Tải Việt Phát chia sẻ các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn để thực hiện thiết kế tác vụ này.
Đọc thêm: Băng Tải Nhựa Mặt Kín Và Mặt Hở Dòng P25.4
Bảng thông số kỹ thuật thiết kế con lăn đỡ bị động băng tải nhựa
Thông số áp dụng cho băng tải nhựa bước xích 25.4mm. Với các dòng băng tải nhựa với các bước xích lớn hơn hoặc nhỏ hơn, các bạn nội suy theo tỷ lệ chênh lệch.
Diễn giải các thông số kỹ thuật trong bản vẽ
Cột thứ nhất: Số răng bánh nhông. Thông số số răng này tính theo bước xích băng tải nhựa, sẽ tương đương với một thông số đường kính ngoài bánh nhông tiêu chuẩn. Tuy nhiên, nhiều trường hợp các nhà sản xuất thiết kế 02 hoặc nhiều hơn số hàng răng. Vậy, số răng thực tế trên bánh nhông sẽ nhiều hơn gấp tương đương số lần của số hàng răng.
Ví dụ: Bánh nhông 12T D100, thông số kỹ thuật thiết kế là 12 bước răng. Thực tế trên bánh nhông là 24 răng. Tác dụng tăng lực kéo và chống sàng băng tải.
Cột thứ hai: Chỉ số A trong bản vẽ. Khoảng cách tối thiểu của mặt dưới dây băng tải nhựa giữa đường đi trên và đường về dưới của băng tải.
Cột thứ ba: Chỉ số C trong bản vẽ. Khoảng cách tối thiểu giữa đỉnh trên con lăn bị động đỡ trục nhông và tâm bánh nhông. Nâng con lăn bị động càng cao, khả năng bám dây băng tải nhựa và bánh nhông càng lớn. Nhưng không thể nâng cao quá tiêu chuẩn kỹ thuật chỉ định của nhà sản xuất.
Cột thứ tư: Chỉ số D trong bản vẽ. Khoảng cách tối thiểu giữa tâm con lăn bị động và tâm trục nhông. Với băng tải nhựa độ dày 10mm, khoảng cách này tối thiểu là 250mm. Độ dày dây băng tải nhựa thay đổi, các bạn nội suy khoảng cách tối thiểu này theo tỷ lệ.
Cột thứ năm: Độ dày dây băng tải nhựa. Với dòng băng tải bước xích 25.4mm, độ dày thường gặp nhất là 10mm.
Liên hệ nhận tư vấn và đặt mua băng tải nhựa
Băng Tải Việt Phát cung cấp dây băng tải nhựa và 100% phụ kiện thiết kế chế tác băng tải nhựa. Có đội ngũ tư vấn kỹ thuật là các kỹ sư cơ khí chuyên ngành băng tải được đào tạo trực tiếp từ hãng băng tải quốc tế Intralox.
- Luôn có sẵn hàng tồn số lượng lớn. Lắp ráp và giao hàng trong ngày hoặc sau 01 ngày kể từ ngày đặt hàng;
- Nhập hàng tồn số lượng lớn theo container. Giá sỷ và cam kết báo giá tốt nhất Thành Phố Hồ Chí Minh;
- Báo giá vật tư gốc. Có thể chuyển hàng ra Bắc theo dịch vụ giá rẻ của Viettel hoặc VietStar;
- Luôn có sẵn 100% linh phụ kiện thay thế, không phải chờ đặt hàng linh phụ kiện thay thế như nhập khẩu hàng nguyên kiện từ các nhà cung cấp khác;
- Bảo hành 18 tháng với đơn vị nhà máy sản xuất sử dụng trực tiếp, 12 tháng với các đơn vị thương mại hoặc cơ khí chế tạo máy theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất;
- Có xưởng cơ khí chế tạo băng tải nguyên hệ thống, bao gồm băng tải nhựa và các dòng băng tải khác;
- Đứng số một tại Thành Phố Hồ Chí Minh về năng lực cung cấp các dòng băng tải nhựa, băng tải xích nhựa, băng tải inox và các dòng phụ kiện băng tải;
- Liên hệ số điện thoại và zalo thường trực để nhận tư vấn: 0912.13.67.39 / 093.32.35.5.88.
Chân thành các ơn các bạn đã đọc bài viết chia sẻ!
Đọc thêm: Thư Viện Kỹ Thuật Chia Sẻ 100 Bài Viết Kỹ Thuật Chuyên Ngành Băng Tải.
Đọc thêm: Hướng Dẫn Thiết Kế Băng Tải Toàn Tập.